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涂布用离型膜的干燥工艺基础
发布时间:2021-11-01 11:44:21 点击次数:319

涂布用离型膜的干燥工艺基础

离型膜的干燥工艺基础

涂布和干燥的相互关系:

干燥过程和涂面布过程各自独立,又相互联系:涂层的性质影响到干燥工艺的设计和操作;涂布速度,涂层的厚度决定干燥长度;干燥过程中涂层有流平过程,因此一台涂布机在设计过程中能否准确地运用最佳期的涂布、干燥工艺,平衡两者的关系,最终影响到涂布机的综合技术性能。

目前干燥的方式:

远红外辐射干燥、热传导热鼓干燥、双面送岁飘浮干燥、常规对流热风干燥、循环热风冲击干燥

干燥过程的阶段:

过渡阶段:干燥开始时膜温度上升的部分涂布后的涂层进入干燥箱,膜表面由于发生溶剂或水的汽化吸热而使其温度逐渐下降,有流平过程。恒速干燥阶段:温度速度保持不变的几个部分降速干燥阶段:温度下降部分

离型膜的关键特性

离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。

涂布均匀性:离型膜要涂布均匀,除了选择适当的溶剂,控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外,涂布设备是非常关键的,大部份的国内涂布厂,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象,除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外,硅油厂的技术服务也待加强。高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外,硅油厂的技术服务也待加强。

平整性:涂布平整性涂布设备是非常关键的,另外硅油的调配也是非常关键,大部份的国内涂布厂,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。

洁净度:提高产品的洁净度有几个部分要控制,首先是基膜的洁净度除尘装置,其次是无尘车间的设置,然后是分切设备的除尘设置,提高产品的洁净度事实上也可以减轻离型膜发生重剥离现象。

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